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危化品安全管理的“一级”经验
来源:中国化工报 发布时间:2019/10/25 10:47:49

  近两年,我国危化品重特大事故发生处于上升阶段,形势十分严峻。应急管理部化学品登记中心有关专家表示,防范遏制重特大事故依然是重中之重,行业安全管理水平有待加强。

 

  10月17~18日,在由应急管理部化学品登记中心主办的危险化学品安全生产标准化一级企业第三届经验交流会上,安全生产标准化一级企业作为危化品领域安全生产管理的排头兵和先遣队,就安全管理的经验与做法进行了交流。

 

  安全与信息化融合

 

  着力建设预防系统

 

  中国海洋石油富岛有限公司是中海油旗下一家以化肥研发、生产及销售为主,兼营化工产品的H股上市公司。该公司副总经理、安全总监叶飞表示,该公司不断深入的开展危险化学品企业安全生产标准化建设,实现安全生产与预警系统的有机融合,进一步提升了公司安全管理规范化水平。

 

  叶飞介绍,建立完善的安全生产预防预警系统,有助于企业及时采取预防措施,降低事故的发生。该公司以本质安全为中心,一平台两系统为支撑,配套电子巡检系统、地下管线及总图完整性管理系统、生产提示平台等,通过监测检测、危险源辨识、风险评估、过程操作、常态巡检和专项排查的信息采集,实时传输,并采用自动分析模型和人工分析结合,实现对安全生产趋势的预测预警,及时提示采取有针对性地预防控制措施,最大限度地消除和降低事故发生的概率。

 

  “随着安全与信息技术的不断融合,信息化在安全生产预防中的应用价值得到了充分体现。”叶飞说,以统一的数据库和信息技术架构实现生产单位、安全管理等部门的信息无缝衔接,信息系统在设计时融入了优秀的管理思想及规范管理模式,在系统运用过程中,操作人员需按照系统设定的管理规范进行操作,从而实现了标准化管理。

 

  创建自主管理班组

 

  调动全员积极性

 

  中国石油宁夏石化分公司2006年开始推行HSE管理改进项目,但2010年管理评估得分仅2.75分,于是该公司决定提升管理水平。2011年12月根据炼化企业生产特点,公司决定将班组作为自主管理创建的突破口。目前,已有81个班组取得了“安全自主管理班组”称号。

 

  “公司全面推行安全自主管理班组建设以来,各项生产经营指标良好,制定流程得到不断完善,关键过程受控,安全标准化体系运行有效。”宁夏石化相关负责人说,81个班组中有1个班组连续保持8年以上,13个班组连续保持7年以上,50个班组连续保持5年以上。

 

  该负责人表示,宁夏石化“安全自主管理班组”创建,按照“领导推动、强化培训、思想普及、十点带动、统一规划、分头实施”原则,提出了“理解了往前走,不理解跟着走”的基本要求。自上而下,从最容易见到效果、最容易发生改变、最容易影响安全的习惯思维和行为入手,力争实现全员从思想根源完成真信、真学、真用的转变。

 

  据介绍,“安全自主管理班组”的创建包括培训辅导、制定方案、现场评估和总结提升等历程。现场评估关注的重点有员工安全意识和行为习惯、属地管理职责的落实、操作规程与操作卡执行情况、班组事故事件情况、各种工具的应用和班组内部的激励机制等。

 

  “找准自主管理创建的切入点是关键,调动全员的积极性和主动性是根本,全员参与是自主管理创建的基础,合理激励是自主管理创建的原动力,车间对班组的推动作用至关重要,班组长的作用不可替代,对已获得称号班组的复评是固化成果的有效手段。”该负责人谈到成功实施自主管理班组经验时说。

 

  强化全员履责

 

  管控过程风险

 

  中国石化长岭分公司,始终坚持零缺陷、零违章、零污染、零事故的HSSE目标,依靠科技进步促进本质安全的科学态度,从上到下严、细、实、恒的工作作风,并使之成为全体员工和承包商的共同认知和行为准则。强化全员履职,管控过程风险,突出科技支撑。

 

  该公司安全环保处副处长周军介绍,该公司强化领导力建设,抓领导干部履职,抓实技术管理层HSSE责任落实,夯实基层基础HSSE职责,加强常规作业的标准化流程管理、落实全过程安全监管,强化现有安全生产风险的辨识与评估,加快隐患排查及治理过程,不断提升现场应急处置演练综合能力、实战水准。

 

  在风险管控方面,该公司坚持基于风险的策略,识别大风险,消除大隐患,杜绝大事故,建立风险分级管控和隐患排查治理预防机制,完善风险管控程序,建立各级风险管控清单。全员研判每日风险,并分层级进行公示。同时,该公司注重HAZOP分析团队建设,组织工艺、设备、仪表、安全技术管理人员主动参与,在专家的指导下,通过培训、实际操作,熟悉掌握HAZOP分析方法,并进一步完善生产装置安全仪表功能系统,提升设备本质安全水平。

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