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让责任成为能力“催化剂”
来源:中国化工报 发布时间:2019-7-29 11:49:35

  兰州石化橡胶厂提升产品质量纪实

 

  在产品质量提升的道路上,兰州石化橡胶厂坚持“责任比能力更重要”的理念,在分厂的协调下,各生产车间领导积极组织质量技术攻关,专业技术人员集中精力解决技术难题和操作人员实行精细化操作,人人在质量提升中发挥作用。截至7月底,兰州石化橡胶产品优级品率达100%.

 

  向市场看齐

 

  作为共和国第一块橡胶的诞生地,兰州石化橡胶厂历来向市场看齐。目前,兰州石化橡胶厂形成了丁苯橡胶和丁腈橡胶成套工艺技术,依托自有技术建成了15万吨/年丁苯橡胶装置和5万吨/年丁腈橡胶装置。自2004年,被集团公司确立为合成橡胶生产基地以来,兰州石化橡胶厂沿着环保化、定制化、提产上量3步发展战略,一批批新产品成功打入国际知名轮胎企业。目前,丁腈橡胶在国内的市场占有率达到40%,丁苯橡胶也打入了高端市场。

 

  在没有经验的条件下,这个厂主动出击掌握最新市场质量信息,在没有成熟经验的前提下,把对标管理和技术攻关当作制胜法宝。

 

  兰州石化橡胶厂积极与国内外先进企业开展对标工作,运用对标成果和市场信息以及上级部门下达任务目标,结合本装置历年的生产实际状况,对国内外同行业的技术优势进行深入分析,制订合理的攻关目标值。他们还积极组织管理人员、各专业技术人员、技能专家和操作骨干集思广益,制订可行的措施。

 

  为提升产品质量,分厂和车间定期召集攻关组成员对项目措施的进展进行追踪,并不断修改完善攻关措施,对质量提升的攻关措施及成果进行总结和提炼,形成固化操作法或管理制度。

 

  让质量更加稳定

 

  质量至上,质量关乎企业可持续发展。兰州石化橡胶厂已经形成了人人关心质量、人人提升质量的良好氛围。

 

  在丁腈二车间厂房内悬挂着8个大字:每一块胶都是承诺。产品质量对于生产一线员工来说,就是严控质量狠抓细节,就是对客户的庄严承诺,就是严控每一个细节。

 

  在日常操作中,操作人员把控严字,严把关键过程监控,对产品质量趋势进行分析预测,尽可能预防不合格品的产生,在聚合产率大幅提升的情况下,精心调节凝聚工艺和干燥温度的控制,确保凝聚颗粒均匀,不因挤压机返料影响生产的连续性和湿斑胶的产生。在做好现场产品质量管控的同时,他们加大对现场工艺巡检及过程参数的检查,及时掌控运行设备的状况,确保设备健康运行。当班8小时内,员工时刻不忘细心和责任心,做到在岗一分钟,负责60秒。

 

  不断提升产品质量

 

  质量管理涉及方方面面,设计合理的产品质量提升方案是技术人员一项重点任务。各个车间技术人员在直接参与质量管理工作时,全面统筹,加强协作,根据市场需求和生产实际制订完善生产方案,有效提高产品质量。

 

  在装置运行过程中,技术人员是参与工艺参数调整的一线人员。技术人员运用质量管理的方法,找出对产品质量影响最大的数据,并且日积月累,对数据进行科学的统筹分析,优化工艺参数调整,不断提升产品质量。

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